1. Jezgro proizvoda
Grafitno pakovanje ojačano inconel žicom je kompozitni proizvod za brtvljenje visokih{0}}performansi. Koristi ekspandirani grafit visoke -čistoće (sa udjelom ugljika većim ili jednakim 99,5%) kao podlogu, a Inconel žica (mainstream grade: Inconel 625/825) je jednolično ugrađena kroz više-osni tkanje i procese visoke{{7}temperature. Njegova osnovna vrijednost leži u integraciji odlične otpornosti na koroziju, otpornosti na temperaturu i performansi zaptivanja grafita sa visokom čvrstoćom, otpornošću na puzanje i visoko-temperaturnom otpornošću na oksidaciju Inconel žice. Ovo rješava bolne tačke tradicionalnog grafitnog pakiranja-kao što je sklonost deformacijama, kratak vijek trajanja i slaba otpornost na udar-u ekstremnim radnim uvjetima "visoke temperature, visokog pritiska i jake korozije", te pruža dugoročna-i pouzdana rješenja za brtvljenje ključne industrijske opreme.
2. Tehnički parametri
|
Projekt |
Raspon specifikacija |
Test Standard |
|
Sadržaj ugljika u podlozi |
Veće ili jednako 99,5% |
GB/T 15520-1995 |
|
Parametri inconel žice |
Kvalitet: Inconel 625/825; Prečnik: 0,15~0,3 mm; Vlačna čvrstoća: veća ili jednaka 1200MPa; Zapreminski udio: 15%~25% |
ASTM B166 (standard legure žice) |
|
Otpornost na temperaturu (zrak) |
-200 stepeni ~800 stepeni |
ASTM D5470 |
|
Otpornost na temperaturu (inertna atmosfera) |
-200 stepeni ~1200 stepeni |
GB/T 15520-1995 |
|
Maksimalni statički pritisak |
Manje ili jednako 40MPa |
HG/T 20610-2009 |
|
Maksimalna linearna brzina dinamičkog zaptivanja |
Manje ili jednako 25 metara u sekundi |
ISO 15790 |
|
Omjer kompresije |
30%~45% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Rebound Rate |
Veće ili jednako 18% |
JB/T 9141.4-1999 |
|
Dinamička stopa curenja pare |
Manje ili jednako 0,05 mililitara na sat (20 bara/150 stepeni) |
GB/T 28773-2012 |
|
Koeficijent suvog trenja |
0.12~0.15 |
ASTM D3702 |
|
Stopa habanja rukavca vratila |
Manje ili jednako 0,02 mm/1000 sati |
GB/T 30777-2014 |
|
Konvencionalne{0}}specifikacije poprečnog presjeka |
Kvadrat (3mm×3mm do 50mm×50mm); Kružna (prečnik: 3 mm do 50 mm) |
Standardi interne kontrole preduzeća |
|
Dimenzionalna tolerancija |
± 0,1 mm (dužina/prečnik poprečnog presjeka) |
GB/T 4622.2-2008 |
|
Otpornost na koroziju |
Otporan na pH 0-14 kiseline/alkalije, morsku vodu, organske rastvarače i rastopljene soli |
ASTM G48 (Ispitivanje otpornosti na koroziju) |
3. Osnovne karakteristike
(1) Vrhunska mehanička čvrstoća i otpornost na puzanje
U grafitnoj ambalaži ojačanoj inkonel žicom, inconel žica (prečnika 0,15~0,3 mm) je jednoliko raspoređena na volumnom udjelu od 15%~25%, što povećava vlačnu čvrstoću pakiranja na više od ili jednako 18MPa (80% više od čistog grafitnog pakiranja i smanjuje brzinu pakiranja na Lesep) 0,5%/1000 sati (pod uslovom od 200 stepeni/15MPa). Može održati strukturnu stabilnost u dugotrajnim-okruženjima visoke-temperature i visokog{13}}pritiska, izbjegavajući kvar zaptivanja uzrokovan plastičnom deformacijom.
(2) Široki raspon{0}}Temperaturna otpornost i otpornost na oksidaciju
Otpornost na temperaturu u atmosferi vazduha: -200 stepeni ~800 stepeni (prevlaka otporne na oksidaciju-Inconel žice može inhibirati oksidaciju pri visokim temperaturama);
Otpornost na temperaturu u inertnoj atmosferi (azot/argon): -200 stepeni ~1200 stepeni, što daleko premašuje temperaturnu granicu pakovanja čistog grafita (manje ili jednako 600 stepeni u vazdušnoj atmosferi). Pogodan je za scenarije visoke temperature kao što su superkritični kotlovi i pomoćni sistemi motora aviona.
(3) Odlične performanse zaptivanja i otpornost na koroziju
Stopa kompresije: 30%~45%, stopa odboja: veća ili jednaka 18%, stopa curenja dinamičkog zaptivanja: manja ili jednaka 0,05 mililitara/sat (medij za testiranje: zasićena para na 150 stepeni, pritisak: 20 bara);
Grafitna podloga je otporna na koroziju od kiselina i lužina punog - spektra (pH 0-14), organskih rastvarača i rastopljenih soli. Inconel Wire je otporna na koroziju hloridnih jona i sulfida (npr. medijum sa visokim sadržajem soli u podmorskim naftnim i gasnim platformama), bez rizika od krtosti materijala.
(4) Nizak koeficijent trenja i dug radni vek
Površina pakovanja je obrađena politetrafluoroetilenskim (PTFE) mikro- premazom, koji smanjuje koeficijent trenja na 0,12~0,15 u uslovima suvog trenja, a stopa habanja čahure vratila je manja ili jednaka 0,02 mm/1000 sati. U normalnim radnim uslovima, njegov radni vek može doseći 12.000-18.000 sati, što je više od 50% duže od tradicionalnog grafitnog pakovanja, što smanjuje broj isključenja opreme i radova na održavanju.
(5) Snažna inženjerska prilagodljivost
Konvencionalne{0}} specifikacije poprečnog presjeka: kvadratni (3mm×3mm~50mm×50mm), kružni (Φ3mm~Φ50mm); prilagođeni nepravilni poprečni -presjeci (trapezoidni, klinasti-) su podržani;
Zapreminski udio Inconel žice može se podesiti prema radnim uvjetima (do 30%) kako bi se prilagodio zatvorenim komorama različitih nivoa pritiska (npr. ventili niskog{3}}pritiska, reaktori visokog{4}}pritiska).


4. Polja primjene
(1) Elektroprivreda (osnovni scenario)
Toplotna snaga: Zaptivanje vratila superkritičnih kotlovskih pumpi za napojnu vodu, zaptivanje prirubnica turbinskih kondenzatora-može izdržati visoku-temperaturu i visok-parni pritisak na 540 stepeni /30MPa. Otpornost na puzanje Inconel žice sprječava dugotrajnu deformaciju na kompresiju-a ambalaže, a njen vijek trajanja pokriva jedan veći ciklus remonta kotla (oko 18 mjeseci);
Nuklearna energija: Zaptivanje pomoćnih pumpi u sistemima za hlađenje nuklearnih ostrva (npr. sigurnosne pumpe za ubrizgavanje)-Inconel 625 Žica je otporna na zračenje-(-doza zraka manja ili jednaka 10⁷ Gy), a grafit je otporan na koroziju u rastvoru borne kiseline. Zadovoljava standard materijala RCC-M nuklearnog-razreda i osigurava pouzdanost zaptivanja u uslovima nuklearne sigurnosti.
(2) Petrohemija i ekstrakcija nafte i gasa
Hemijska industrija: zaptivanje osovine miješalica u visoko-temperaturi kiselinskih-alkalnih reaktora (npr. reaktori za sintezu octene kiseline)-otporno je na koroziju iz pare octene kiseline na 280 stepeni /12MPa, a brzina curenja je kontrolisana od 3 mililitara do srednje toksičnog zagađenja ispod 0. curenje;
Nafta i plin na moru: zaptivanje ventila podmorskih božićnih jelki-inconel 825 Žica je otporna na koroziju kloridnih jona u morskoj vodi (nema korozije nakon namakanja u morskoj vodi od 50 stepeni tokom 1000 sati), a grafit je otporan na eroziju sirovom naftom i prirodnim plinom, što ga čini pogodnim za velike dubine{4} {5} (Manje ili jednako 40MPa).
(3) Vazduhoplovstvo i vrhunska{1}}proizvodnja
Vazduhoplovstvo: Zaptivanje pumpi za gorivo avionskih motora-može izdržati temperaturne fluktuacije od -50 stepeni ~650 stepeni. Inconel Wire je otporan na zamor od vibracija (bez lomljenja žice pod vibracijama od 1000 Hz), osiguravajući stabilan rad motora u uslovima velike nadmorske visine;
Metalurgija: Zaptivanje dimnih ventila u pećima za topljenje obojenih metala (npr. konvertori za topljenje bakra)-može izdržati 800 stepeni visoke-temperature dimnih gasova i prskanja rastopljenog metala, a ambalaža ima otpornost na kidanje veću ili jednaku, spriječiti kvar na visokoj temperaturi plina MP 22 overflow.
(4) Opšta industrija i specijalne oblasti
Farmaceutska industrija: Zaptivanje vrata visoko{0}}lonaca za sterilizaciju na visokim temperaturama-grafitna podloga zadovoljava FDA 21 CFR dio 177.2600 standard za hranu-, bez taloženja aditiva, i kompatibilan je sa zahtjevima GMP čiste proizvodnje;
Industrija brodarstva: Zaptivanje pumpi za hlađenje morske vode za glavne brodske motore-inconel Žica je otporna na koroziju morske vode, a grafit je otporan na biološku adheziju morske vode. Njegov vijek trajanja premašuje 20.000 sati, smanjujući potrebe održavanja tokom{4}}dugih putovanja brodom.
5. Dodatno objašnjenje
(1) Prilagođena usluga
Pružamo prilagođene verzije inconel žice specijalnog-klasa (npr. Inconel 718, čija je temperatura otpornosti na puzanje povećana na 850 stepeni) i grafita visoke -čistoće (99,9% čistoće). Podržavamo preciznu mašinsku obradu sa tolerancijom dimenzija poprečnog presjeka od ± 0,05 mm, što proizvod čini pogodnim za mikro{10}}zaptivne komore (npr. oprema za vazduhoplovstvo).
(2) Sertifikacija kvaliteta
Proizvod je prošao ISO 9001 sertifikat sistema upravljanja kvalitetom, sertifikat ASME B16.20 standarda zaptivanja i SGS RoHS 2.0 ispitivanje životne sredine. Nuklearni{4}} modeli su prošli RCC-M i ASME BPVC III certifikate. Možemo pružiti sveobuhvatne-izvještaje o testiranju treće strane.
(3) Instalacija i održavanje
Tokom ugradnje preporučuje se upotreba specijalizovanog alata za rezanje pakovanja (kako bi se izbegao lom Inconel žice), a razmak između zaptivne komore i čahure vratila treba kontrolisati na 0,1–0,3 mm;
Ako dođe do malog curenja nakon-dugotrajne upotrebe, performanse zaptivanja se mogu vratiti odgovarajućim zatezanjem uvodnice (prirast obrtnog momenta manji od ili jednak 5 N·m), bez potrebe za potpunom zamjenom.
Popularni tagovi: grafitna ambalaža ojačana inkonel žicom, Kina grafitna ambalaža ojačana inkonel žicom proizvođači
